IH型不鏽(xiu)鋼化工離(lí)心泵可根(gen)據不同的(de)使用條件(jiàn)安裝不♻️同(tóng)形式的機(ji)械密封，〈如(ru)内裝單端(duān)面平衡型(xíng)和非平衡(heng)型💁， 雙端面(mian)平衡型及(ji)非平衡型(xíng)，外裝式機(jī)械密封等(děng)。〉根據所🧑🏽‍🤝‍🧑🏻選(xuǎn)用密封型(xíng)式💞的不同(tong)，其使用方(fang)法和注意(yi)事🔴項也有(you)所🌐不同，具(ju)體情況請(qǐng)參閱機械(xiè)密封安裝(zhuāng)使用說明(ming)書、GB3215-82"煉廠、化(hua)工及石油(you)化工流程(chéng)用離心泵(beng)通用技術(shù)條件"，下面(mian)僅提幾點(dian)一般應✉️注(zhù)意的事項(xiang)。

1. 由于機械(xie)密封一般(bān)适用在清(qīng)潔的，無懸(xuan)浮顆粒的(de)介質中使(shǐ)用，因此，對(dui)新安裝的(de)管路系統(tong)和儲液灌(guàn)，應認真沖(chong)洗幹淨，嚴(yan)防固體雜(za)質進入機(jī)械密封端(duān)面帀使密(mi)封失效。
2. 在(zai)易結晶的(de)介質中，使(shǐ)用機械密(mì)封應注意(yì)經常沖洗(xǐ)。停車後重(zhong)新起動前(qián)，要将機械(xie)密封上的(de)結晶清洗(xǐ)幹淨。
3. 拆卸(xiè)機械密封(fēng)應仔細，不(bú)許用手錘(chuí)，鐵器等敲(qiāo)擊，以免破(pò)壞動、靜環(huan)密封面。
4. 如(ru)果有污垢(gou)拆不下來(lái)時，應設法(fǎ)清除污垢(gou)，沖洗幹淨(jing)後💜再⭐進🔆行(hang)💛拆卸，以免(miǎn)損壞密封(feng)元件。
5. 安裝(zhuang)機械密封(feng)前，應檢查(chá)所有密封(fēng)元件是否(fou)有失效🌍或(huò)損壞，如有(yǒu)則應重新(xīn)修複或更(gèng)換。
6. 應嚴格(ge)檢查動環(huán)與靜環的(de)相對磨擦(cā)密封面，不(bu)允許有任(ren)何😍細🔞微的(de)劃痕、碰傷(shang)等缺陷。所(suǒ)有另部件(jian)，包括泵體(tǐ)，葉輪，密封(feng)腔等在裝(zhuāng)配前均應(yīng)沖洗千淨(jing)，尤⛷️其是動(dòng)、靜環端面(miàn)，要用清潔(jié)，柔軟的布(bù)🌍或棉紗認(ren)真擦拭幹(gàn)淨，然後塗(tú)上一層清(qing)潔的油脂(zhi)或🔞機油。
7. 裝(zhuāng)配中要注(zhu)意消除偏(pian)差，緊固螺(luo)釘時，要均(jun1)勻擰緊，避(bì)🚶‍♀️免發生⁉️偏(pian)斜，使密封(feng)失效。
8. 正确(que)調整彈黃(huang)的壓縮量(liang)，泵安裝好(hǎo)以後，以手(shǒu)扳動♍轉子(zǐ)時🛀，應感覺(jiao)到密封彈(dan)黃既有一(yi)定的壓縮(suō)量，而♻️又能(neng)輕快、靈活(huó)🌈地轉動沒(méi)有咬緊的(de)感覺。如感(gǎn)覺太緊或(huo)盤不動，則(ze)應适當調(diao)松一些。
9.對(duì)有外部沖(chong)洗的機械(xiè)密封，起動(dòng)前應先開(kai)啓沖洗波(bō)，使密封腔(qiāng)内充滿密(mì)封液。停車(chē)時，先停泵(beng)，後關密封(fēng)沖洗液。
IH型(xíng)不鏽鋼化(hua)工離心泵(bèng)安裝說明(míng)
1、IH型不鏽鋼(gang)化工離心(xin)泵的安裝(zhuāng)是否合理(li)，對泵的正(zheng)⛷️常運行和(he)使用壽命(mìng)有很重要(yào)的影響，所(suo)以安裝前(qián)必須仔細(xì)校正，不得(dé)草率，泵的(de)外形及安(an)裝尺寸
2、必(bi)須保證IH型(xing)不鏽鋼化(hua)工離心泵(bèng)在工作時(shi)不超過其(qí)允許汽蝕(shi)🔞餘量。泵的(de)吸上高度(dù)《或倒灌高(gao)度）必須根(gēn)據🚶泵的汽(qì)蝕餘量✨特(tè)性，管路阻(zǔ)力損失特(te)性及高溫(wēn)水的吸入(rù)液面壓力(li)來确定。
IH型(xing)不鏽鋼化(huà)工離心泵(beng)吸上使用(yong)情況下，應(ying)在吸入管(guǎn)路上裝上(shang)🔞底閥，并在(zài)出口管路(lù)上設置壤(rǎng)液螺孔或(huo)閥門，以供(gong)起動前💃🏻灌(guan)泵之用；
泵(beng)倒灌使用(yòng)情況下，應(yīng)在吸入管(guan)路上裝上(shang)閥門和過(guò)濾器💛，以免(miǎn)雜物進入(rù)。
3、吸入和吐(tǔ)出管路應(ying)該另有支(zhi)架，不能用(yong)泵作支承(chéng)。
4、安裝泵的(de)地點，應便(biàn)于巡回檢(jiǎn)查和檢修(xiu)。
5、安裝順序(xù)
①将機組放(fàng)在埋有地(dì)腳螺栓的(de)基礎上，在(zài)底座和基(ji)礎之間放(fàng)置成對的(de)楔墊作找(zhao)正之用。
②松(song)開聯軸器(qì)。用水平儀(yí)分别放在(zài)泵軸或底(di)座上，通過(guò)調整禊墊(niàn)，找正機組(zǔ)的水平後(hou)，适當擰緊(jin)地腳螺栓(shuan)，以🔴防走動(dong)。
③用混凝土(tu)灌注底座(zuò)和地腳螺(luó)檢孔。
④待混(hùn)凝土幹涸(hé)後，應擰緊(jin)地腳螺栓(shuan)，^并重新檢(jian)查泵軸的(de)氷🛀平度。
⑤在(zai)接好管路(lù)及确定原(yuan)動機轉動(dòng)方向以後(hou)，接上聯軸(zhou)器，再核📱對(duì)一遍軸的(de)同心度，測(cè)量聯軸器(qi)的外園上(shang)下，左右的(de)差異不得(dé)超過0.1mm,兩聯(lian)軸器端面(miàn)間隙，在一(yi)周内最大(da)和💯最小的(de)✏️間咪差不(bu)得超♊過0.3mm.
⑥在(zai)機組實際(jì)運行3 — 4小時(shi)後作最後(hòu)檢查，如無(wú)不良現⁉️象(xiang)🧡，則認爲安(ān)裝合格。
一(yi)、IH型不鏽鋼(gāng)化工離心(xin)泵拆卸與(yǔ)裝配
拆卸(xiè)：
由于采用(yong)了加長聯(lián)軸器，拆卸(xiè)泵時，不必(bi)拆卸進、出(chū)口管路，泵(bèng)體和電機(ji)，隻需拆下(xia)加長聯軸(zhóu)器中的中(zhōng)間聯軸器(qi)🐅，即可拆出(chū)轉子部件(jian)，進行維修(xiū)、保養。
1、拆下(xia)泵體上的(de)洩液管堵(du)和懸架體(ti)上的放油(yóu)管堵，放✂️淨(jing)泵内液體(ti)和懸架體(ti)内的潤滑(huá)油。（注： 如泵(beng)上還👈有另(lìng)外附加管(guǎn)路亦應拆(chāi)下）。
2、拆開泵(bèng)體與中間(jian)支架的聯(lian)結、并将中(zhōng)間支架、懸(xuan)架✨部件🈲和(he)泵蓋等全(quán)部轉子部(bù)件從泵體(tǐ)中一起退(tuì)出。
3、拆下,葉(ye)輪螺母、取(qǔ)下葉輪和(he)鍵。
4、将泵蓋(gài)連同軸套(tào)、機械密封(fēng)端蓋和稞(kē)械密封等(děng)部件一起(qi)從軸上退(tui)出。注意勿(wù)使軸套相(xiang)對于泵蓋(gài)等發生🈲滑(hua)動☀️，然後再(zai)拆下機械(xie)密封端蓋(gai)，将機械密(mi)封🌈連同軸(zhóu)套一起取(qu)下，再将軸(zhóu)套和機械(xiè)密封拆開(kai)。
如果密封(fēng)采用填料(liao)，則可從泵(beng)蓋中直接(jie)拆下軸套(tào)，再順次🔴拆(chāi)下填料壓(yā)蓋，填料和(he)填料環等(deng)。
如果密封(feng)采用特殊(shū)結構，應注(zhu)意不同的(de)拆卸方法(fǎ)。
5、拆下中間(jiān)支架與懸(xuan)架支架。
6、拆(chai)下泵聯軸(zhou)器和鍵。
7、拆(chai)下懸架體(tǐ)兩端的防(fang)塵盤和軸(zhóu)承的前、後(hou)蓋，再将軸(zhou)連同🚶軸承(chéng)一起從懸(xuán)架體内取(qǔ)下。
8、從泵軸(zhóu)上拆下軸(zhou)承。
裝配
與(yu)拆卸程序(xù)相反進行(hang)。
二、起動、運(yun)行和停止(zhǐ)
1. 起動前準(zhǔn)備
1) 起動前(qian)要把泵和(hé)現場清理(li)千淨。
2) 檢查(cha)托架内潤(run)滑油量是(shi)否适量〈油(you)面在油位(wèi)計中心📱線(xiàn)2mm左㊙️右）油📧位(wei)計是否完(wán)好。
3) 未接聯(lián)軸器前檢(jian)查原動機(jī)的轉向，與(yu)泵的轉向(xiang)箭頭一緻(zhì)後💁，接好聯(lián)軸器。
4) 在裝(zhuang)好機械密(mì)封或填料(liào)和聯軸器(qì)後可方使(shǐ)地用🤟手轉(zhuǎn)🐕動泵軸，應(yīng)無碰擦現(xian)象，并将聯(lián)軸器的防(fang)護罩安裝(zhuang)好。
5) IH型不鏽(xiù)鋼化工離(li)心泵在吸(xī)上情況下(xià)使用，起動(dòng)前應灌🔱泵(bèng)或抽真空(kong)；泵在倒灌(guàn)情況下使(shi)用，起動前(qian)應用所輸(shū)送液體将(jiang)泵灌滿，驅(qu)除泵中的(de)空氣後，将(jiang)吐出管閘(zha)🔅閥關閉。
6) 起(qǐ)動前檢查(chá)基礎螺檢(jian)有無松動(dòng)。壓蓋是否(fou)歪斜，以及(ji)潤滑油和(he)冷卻水的(de)供應情況(kuàng)。
2. 起動
1) 關閉(bi)進出口壓(ya)力（或真空(kong)）計和出水(shuǐ)閥門、（如有(you)旁通管、此(cǐ)時✂️也應🈲關(guan)閉。〉起動電(dian)機（最好先(xiān)點動、确認(rèn)泵轉向正(zheng)确後，才開(kāi)始正式行(háng)。），然後打開(kāi)進出口壓(ya)力（或真空(kong)）計，當泵達(dá)到正常轉(zhuan)速，且🤞儀表(biǎo)指出相應(ying)壓力🈲時，再(zài)慢慢打開(kāi)出水閥門(men)，調節到需(xu)要的工況(kuàng)。在吐出管(guǎn)路關閉的(de)情況下，泵(bèng)連續工作(zuò)的♋時間，不(bú)能超過3分(fèn)鍾。
2) 起動過(guò)程中要時(shí)時注意原(yuan)動機的功(gong)率讀數及(ji)泵✏️的振♻️動(dòng)情況🌈，振動(dong)數不應超(chao)過0.06毫米，測(cè)定部位是(shì)軸承座。
3) 密(mi)封情況：機(jī)械密封應(yīng)無洩漏、發(fā)熱現象、填(tián)料密封^I呈(cheng)連續滴🐆流(liu)狀态。
3.IH型不(bú)鏽鋼化工(gong)離心泵運(yun)行
1) 經常檢(jiǎn)查泵和電(dian)機的發熱(rè)情況（軸承(chéng)的溫升不(bú)應超過75℃〉及(jí)油位💋計供(gong)油情況。〈一(yī)般每運行(háng)1500小時後，要(yao)全部更換(huan)潤滑油一(yi)次〉。
2) 不能用(yong)吸入閥來(lái)調節流量(liàng)，避免産生(sheng)汽蝕。
3) 泵不(bú)宜在低于(yu)30%殳計流量(liàng)下連續運(yùn)轉，如果必(bi)須在該條(tiáo)件下連續(xu)運轉，則應(ying)在出口處(chù)安裝旁通(tōng)管，排放多(duō)餘的流量(liàng)。
4) 注意泵運(yun)轉有無雜(zá)音，如發現(xian)異常狀态(tai)時，應及時(shi)🌈消除🧑🏾‍🤝‍🧑🏼或停(ting)車檢查。
4. 停(tíng)止
1) 關閉吐(tǔ)出口管路(lu)閘閥〈如果(guo)泵在倒灌(guàn)情況下使(shǐ)用，還要關(guān)閉吸入管(guǎn)路的閘閥(fa)）、并關閉各(ge)種儀表的(de)開關。
2) 切斷(duan)電源
3) 如果(guo)密封采用(yòng)外部引液(yè)時，還要關(guān)閉外引液(yè)閥門。
4) 如果(guǒ)環境溫度(du)低于液體(ti)凝固點時(shi)，要放淨泵(beng)内的液體(ti)，以防凍裂(lie)。
5) 如果長時(shi)間停車不(bu)用，除将泵(bèng)内的腐蝕(shí)性液體放(fàng)淨外，各🔆零(líng)㊙️部件應拆(chāi)卸清洗幹(gàn)淨，尤其是(shì)密封腔。最(zui)好是将泵(beng)拆下清洗(xi)後重新裝(zhuang)好，除油防(fang)鏽處理和(he)封閉泵進(jin)、出口外，還(hái)應定期檢(jiǎn)